ABRASIVO aplicaciones en Mármol y Construcción

El abrasivo es un material que se emplea en la industria del mármol y en el sector de la construcción para pulir, amolar o debastar una superficie.

Pulir una superficie significa alisar para dejarla suave y brillante como por ejemplo cuando decidimos pulir el terrazo para que vuelva a tener brillo y quede suave.

Amolar una superficie significa afilarla o darle forma a través de una muela de material abrasivo que eliminará capas del material que estamos trabajando hasta conseguir una forma concreta.

Por ejemplo en las bancadas de cocina que suelen ser de mármol o granito que poseen el borde redondeado esto se consigue amolando el mármol o granito con una muela abrasiva.

Debastar significa destruir algo o eliminar capas superficiales para conseguir dejar en la superficie la capa que nos interese que quede vista.

Por ejemplo cuando tenemos una piscina pintada con pintura y queremos colocarle gresite hemos de debastar la pintura con un abrasivo para dejar visto el hormigón o el cemento.

Y en el caso de la industria del mármol, debastar mármol significa eliminar las capas superiores de impurezas hasta llegar al material visto como podemos ver en el vídeo a continuación.

Tipos de abrasivo

Lo primero que hemos de conocer sobre los abrasivos es que existen dos tipo:

Abrasivos naturales

Como su nombre indica los abrasivos naturales son los que se encuentran de manera natural en la naturaleza.

Entre los que podríamos mencionar materiales abrasivos como el diamante, cuarzo, corindón, areniscas.

Dependiendo de la dureza del material sobre el que vayamos a trabajar se elegirá un tipo de abrasivo u otro, considerando siempre que el abrasivo debe de ser más duro que el material que vayamos a trabajar.

Para conseguir el efecto de pulido, debastado o amolado que deseemos.

Aunque normalmente estos abrasivos naturales no se utilizan en bruto dado que normalmente se encuentran rodeados de impurezas que pueden deteriorar el acabado final del producto.

Abrasivos artificiales o aglomerados

El otro tipo de abrasivo el que normalmente se utiliza en la industria del mármol y la construcción son los abrasivos artificiales o aglomerados.

A partir de los productos naturales, se eliminan las impurezas de los mismos y se colocan en discos para que mediante movimientos rotatorios en radiales y máquinas de esmeril,  pulir, debastar o amolar el material a trabajar.

ABRASIVO aplicaciones en Mármol y Construcción

Las ruedas de esmeril son las más utilizadas en la industria del mármol para debastar y pulir el mármol.

Dentro de estos productos artificiales encontramos también los abrasivos recubiertos o lijas que son menos agresivos los anteriores para lijar los materiales.

Dentro de estos abrasivos aglomerados se diferencia entre los diferentes tipos de soporten que podemos encontrar en el mercado, tela rígida, tela flexible, papel, fibra vulcanizada.

Estos diferentes tipos de soporte se colocan en los platos de las máquinas rotativas.

Que hacen girar estos discos abrasivos a gran velocidad consiguiendo el efecto de pulido, desbaste o amolado.

ABRASIVO aplicaciones en Mármol y Construcción

Y los discos de diamante de corte para cortar de manera fina todo tipo de materiales de construcción cerámicos como el pavimento porceláncio, y el mármol y el granito.

Son discos muy finos y duros que cortan perfectamente estos materiales sin desportillar el material para conseguir los cortes más perfectos posibles.

En el sector de la construcción se utilizan unos discos de diamante de diámetro más pequeño para ser utilizados con las amoladoras o las mini amoladoras.

Y en el sector del mármol y granito el diámetro de estos discos es muchísimo más grande para utilizarlas en maquinaria más grande para trabajar con los bloques de mármol o bloques de granito.

Materiales abrasivos

En la industria del mármol, granito y piedra natural así como en el sector de la construcción los materiales abrasivos más habitualmente utilizados son:

  • Óxido de aluminio (alumina).
  • Arena.
  • Caburo de silicio.
  • Diamante.

Tamaño del grano del abrasivo

Un aspecto muy importante a la hora de elegir el material de pulido, amolado o desbaste es la selección correcta del tamaño del grano del disco con los materiales abrasivos.

A parte de elegir la dureza correcta, que ya hemos comentado, el tamaño del grano nos permitirá conseguir unos acabados más finos o bastos y trabajar materiales más delicados o fuertes.

Los abrasivos de grano grueso está recomendado su uso cuando vayamos a trabajar sobre materiales suaves que se debastan rápidamente.

Si el acabado no es importante, es decir, no es una parte que vaya a ir vista utilizaremos estos abrasivos de grano grueso que dejan un acabado menos fino.

Los abrasivos de grano fino están recomendados su uso para materiales que sean duros, frágiles y quebradizos.

Y para acabados finos donde el material vaya a quedar visto y dejar las menos imperfecciones posibles.

Abrasivos y maquinaria

Como hemos comentado estos materiales abrasivos suelen incorporarse a diferentes tipos de superficies (tipo discos) para ser utilizadas por maquinarias rotativas.

Estas maquinarias rotativas lo hacen es hacer girar el disco que contiene material abrasivo para que a base de pasar muchas veces a gran velocidad sobre el material a trabajar consiga pulirlo, amolarlo o debastarlo.

Según cual sea nuestro objetivo de trabajo.

Máquinas abrillantadoras rotativas para el mármol y terrazo.

ABRASIVO aplicaciones en Mármol y Construcción

Las máquinas abrillantadoras rotativas en combinación con productos para realzar el acristalado del mármol lo que le dará más brillo nos permite abrillantar el mármol o terrazo.

Previamente a utilizar esta maquinaria abrillantadora deberemos hacer una buena limpieza de la superficie para eliminar manchas superficiales.

A parte de esta técnica de abrillantar mármol o terrazo con el que conseguimos recuperar el brillo perdido por el uso del mismo.

Está la técnica de acristalar el mármol con el que el uso de máquinas rotativas cristalizamos la parte superior del mármol consiguiendo un brillo tipo de espejo.

Diferencias entre abrillantar el mármol y pulir el mármol o terrazo.

Con el pulido del mármol utilizamos maquinaria con abrasivos que eliminarán capas superiores del mármol o terrazo.

Esto nos permitirá eliminar grietas de desgaste del material dejándolo liso y sellado, y después proceder al abrillantado del mismo.

Si el mármol o el terrazo tiene los poros abiertos, o tiene grietas y lo abrillantamos directamente sin pulir en el reflejo de la superficie veremos estas imperfecciones que se eliminan con del pulido del terrazo o mármol con máquina rotatoria con abrasivo.

Pulidoras de rebajar: máquina de pulir suelos

La otra maquinaria que usa abrasivos para pulir los materiales, normalmente mármol o terrazo son las pulidoras de rebajar.

Estas pulidoras de rebajar llevan unos platos donde se colocan los discos con abrasivo que pulirán el suelo eliminando las capas superficiales del mismo.

Esto permitirá también dejar unas juntas muy finas e imperceptibles a diferencia de lo que ocurre con las baldosas cerámicas cuyas juntas de colocación son mucho más anchas.

Líquido para abrillantar terrazo y mármol.

Junto a la industria abrasiva se ha desarrollado una gran industria química que fabrica líquidos para usar en combinación con la maquinaria de abrasivos.

  • Líquidos para abrillantar terrazo o mármol.
  • Líquidos para limpiar granito, mármol o terrazo.
  • Líquidos para acristalar mármol.
  • Hidrofugantes para el suelo para que tengan menos absorción.
  • Colores para tonificar suelos.

Con una gran variedad de tratamientos para cerrar poros, abrir poros si queremos hacer el material más antideslizante, hidrófugos para repeler manchas, etc.

Abrasivos en Novelda (Alicante)

Una de las industrias más importantes de mármol y granito en España, al menos antes de la crisis, es Novelda cuyo aporte a la fabricación nacional y exportadora es la más alta del país.

Al amparo de esta gran industria de la piedra natural (mármol y granito) se ha desarrollado un gran industria de abrasivos y químicas para el uso de los abrasivos.

Por eso es habitual si buscas discos abrasivos de alta calidad buscar las empresas de Novelda que se dedican a la fabricación y venta de abrasivos.

Eliminar pintura de piscina para colocar gresite.

A parte de los usos de los abrasivos en la industria del mármol que más hemos comentado existen otras aplicaciones para el material abrasivo.

Y una de las que más comúnmente observar es la de eliminar la pintura de una piscina cuando vamos a alicatar gresite encima.

Muchas personas deciden pintar el interior de la piscina de pintura encima del hormigón, pero lo cierto es que esto no evita lo rasposa que queda la misma.

Por lo que cuando el presupuesto o la economía lo permiten piensan en colocar gresite en la misma.

Pero claro, el cemento cola no puede ir directamente encima de la pintura, ya que no pegaría bien.

Por lo que lo primero que hay es eliminar esa pintura.

Para ello existen dos métodos habituales, o bien optar con radiales o amolares y discos de desbaste eliminar dicha pintura.

Método que exige mucho esfuerzo y trabajo y que genera gran cantidad de polvo.

O contratar a una empresa de abrasivos especializada que tiene maquinaria que echa arenisca a presión contra las paredes debastando la misma y eliminando la pintura.

Siendo el método mejor y más rápido, y casi más económico, ya que el trabajo lo hacen en poco tiempo.

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ABRASIVO aplicaciones en Mármol y Construcción
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¿Quieres saber QUÉ ES un ABRASIVO y sus USOS y APLICACIONES en la industria del MÁRMOL y CONSTRUCCIÓN? Desde amolar, debastar y PULIR TERRAZO y MÁRMOL para darle brillo.
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materialesalicante.com