En este artículo te explicaremos todo lo que necesitas saber sobre el soldador inverter para cobre, un equipo de soldadura que te permitirá unir este metal con una alta calidad y eficiencia.
Te mostraremos las características, beneficios y aplicaciones de este tipo de soldador, así como los factores que debes tener en cuenta a la hora de comprar uno.
También te daremos algunos consejos prácticos para que puedas soldar cobre con éxito usando un soldador inverter para cobre.
Al final del artículo, te ofreceremos una selección de los mejores soldadores inverter para cobre del mercado, con sus respectivas especificaciones, precios y opiniones de los usuarios.
¿Te gustaría soldar cobre con facilidad, rapidez y seguridad? ¿Quieres conocer las ventajas de usar un soldador inverter para cobre? ¿Te interesa saber qué tipos de soldador inverter para cobre existen y cómo elegir el más adecuado para tus necesidades? Si la respuesta es sí, este artículo es para ti.
Tabla de Contenidos
- 1 ¿Qué es un soldador inverter para cobre y cómo funciona?
- 2 ¿Qué ventajas tiene usar un soldador inverter para cobre?
- 3 ¿Qué aplicaciones tiene el soldador inverter para cobre?
- 4 ¿Qué factores hay que tener en cuenta a la hora de comprar un soldador inverter para cobre?
- 5 ¿Qué consejos hay que seguir para soldar cobre con un soldador inverter para cobre?
- 6 ¿Qué soldadores inverter para cobre son los mejores del mercado?
- 7 Conclusión
¿Qué es un soldador inverter para cobre y cómo funciona?
Un soldador inverter para cobre es un equipo de soldadura que utiliza la tecnología inverter para generar una corriente eléctrica adecuada para soldar cobre.
La tecnología inverter consiste en convertir la corriente alterna (AC) que proviene de la red eléctrica en corriente continua (DC) y luego volver a convertirla en corriente alterna, pero con una frecuencia y un voltaje controlados.
De esta forma, se consigue una corriente más estable, precisa y adaptable a las necesidades de cada material y tipo de soldadura.
El soldador inverter para cobre funciona mediante el proceso de soldadura por arco eléctrico, que consiste en crear un arco entre el electrodo (que puede ser una varilla o un hilo) y la pieza de cobre a soldar.
El arco genera un calor intenso que funde el metal y lo une con el material de aporte, que puede ser el mismo electrodo o un metal diferente.
El soldador inverter para cobre puede usar diferentes tipos de soldadura por arco eléctrico, como la soldadura TIG, la soldadura MMA o la soldadura MIG/MAG, dependiendo del tipo de electrodo, del gas protector y de la polaridad que se utilicen.
¿Qué ventajas tiene usar un soldador inverter para cobre?
El soldador inverter para cobre tiene varias ventajas que lo hacen superior a otros equipos de soldadura convencionales, como los soldadores de transformador o los soldadores de rectificador.
Estas son algunas de las principales ventajas del soldador inverter para cobre:
Mayor calidad y precisión de la soldadura
El soldador inverter para cobre permite regular con exactitud la intensidad, el voltaje y la frecuencia de la corriente eléctrica, lo que se traduce en una soldadura más uniforme, limpia y sin salpicaduras.
Además, el soldador inverter para cobre evita la formación de porosidades, grietas y deformaciones en el metal, lo que mejora la resistencia y la estética de la unión.
Mayor versatilidad y adaptabilidad
El soldador inverter para cobre puede soldar diferentes tipos de metales, no solo cobre, sino también acero, aluminio, hierro, latón, etc.
Asimismo, el soldador inverter para cobre puede usar diferentes tipos de soldadura por arco eléctrico, como la soldadura TIG, la soldadura MMA o la soldadura MIG/MAG, lo que le permite adaptarse a las características y exigencias de cada material y trabajo.
Además, el soldador inverter para cobre puede funcionar con diferentes fuentes de alimentación, como la red eléctrica, un generador o una batería, lo que le da una mayor autonomía y movilidad.
Mayor eficiencia y ahorro energético
El soldador inverter para cobre aprovecha mejor la energía eléctrica que consume, ya que tiene un rendimiento superior al 80%, frente al 50% o 60% de los soldadores convencionales.
Esto significa que el soldador inverter para cobre necesita menos potencia para generar la misma cantidad de calor, lo que se traduce en un menor consumo eléctrico y una menor factura de la luz.
Además, el soldador inverter para cobre tiene un ciclo de trabajo más alto, lo que significa que puede soldar durante más tiempo sin sobrecalentarse ni perder rendimiento.
Mayor comodidad y seguridad
El soldador inverter para cobre es más ligero, compacto y fácil de transportar que los soldadores convencionales, lo que facilita su manejo y almacenamiento.
Además, el soldador inverter para cobre tiene un sistema de protección contra sobrecargas, cortocircuitos y sobretensiones, lo que evita daños en el equipo y riesgos para el usuario.
Asimismo, el soldador inverter para cobre genera menos ruido y menos humo que los soldadores convencionales, lo que mejora el ambiente de trabajo y la salud del soldador.
¿Qué aplicaciones tiene el soldador inverter para cobre?
El soldador inverter para cobre tiene múltiples aplicaciones, tanto a nivel industrial como profesional o doméstico. El cobre es un metal muy utilizado en diversos sectores, como la construcción, la fontanería, la electricidad, la refrigeración, la joyería, la decoración, etc.
Este soldador inverter para cobre permite unir piezas de cobre de forma rápida, sencilla y duradera, lo que lo hace ideal para realizar trabajos de reparación, fabricación o bricolaje. Estos son algunos ejemplos de las aplicaciones del soldador inverter para cobre:
- Soldar tuberías de cobre: el soldador inverter para cobre es muy útil para soldar tuberías de cobre que se usan para conducir agua, gas o aire acondicionado. El soldador inverter para cobre permite crear uniones estancas y resistentes a la presión y a la corrosión, lo que garantiza la seguridad y la eficiencia de las instalaciones. El tipo de soldadura más adecuado para soldar tuberías de cobre es la soldadura TIG, ya que permite una mayor precisión y limpieza, y evita la oxidación del metal.
- Soldar cables de cobre: el soldador inverter para cobre es muy práctico para soldar cables de cobre que se usan para transmitir electricidad o señales. El soldador inverter para cobre permite crear uniones sólidas y conductoras, lo que asegura la continuidad y la calidad de la transmisión. El tipo de soldadura más adecuado para soldar cables de cobre es la soldadura MMA, ya que permite una mayor rapidez y simplicidad, y no necesita gas protector.
- Soldar piezas de cobre: el soldador inverter para cobre es muy versátil para soldar piezas de cobre de diferentes formas y tamaños, que se usan para fabricar o reparar objetos de diversa índole, como joyas, adornos, utensilios, herramientas, etc. El soldador inverter para cobre permite crear uniones fuertes y estéticas, lo que mejora la funcionalidad y el aspecto de los objetos. El tipo de soldadura más adecuado para soldar piezas de cobre depende del grosor y la complejidad de las mismas, pero puede ser la soldadura TIG, la soldadura MMA o la soldadura MIG/MAG.
¿Qué factores hay que tener en cuenta a la hora de comprar un soldador inverter para cobre?
A la hora de comprar un soldador inverter para cobre, hay que tener en cuenta una serie de factores que determinarán la calidad, el rendimiento y la adecuación del equipo a nuestras necesidades.
Estos son algunos de los factores más importantes que hay que considerar:
Tipo de soldadura
El soldador inverter para cobre puede usar diferentes tipos de soldadura por arco eléctrico, como la soldadura TIG, la soldadura MMA o la soldadura MIG/MAG.
Cada tipo de soldadura tiene sus ventajas y desventajas, y se adapta mejor a ciertos materiales y trabajos.
Por eso, es importante elegir un soldador inverter para cobre que pueda usar el tipo de soldadura que más nos convenga, o que pueda combinar varios tipos de soldadura en un solo equipo.
Potencia y amperaje
La potencia y el amperaje del soldador inverter para cobre determinan la capacidad y la velocidad de soldadura del equipo. La potencia se mide en vatios (W) y el amperaje en amperios (A).
Cuanto mayor sea la potencia y el amperaje, mayor será el grosor y la dureza del metal que podremos soldar. Sin embargo, también hay que tener en cuenta que una mayor potencia y amperaje implican un mayor consumo eléctrico y un mayor peso y tamaño del equipo.
Por eso, es importante elegir un soldador inverter para cobre que tenga una potencia y un amperaje adecuados a nuestras necesidades, sin excedernos ni quedarnos cortos.
Voltaje y frecuencia
El voltaje y la frecuencia del soldador inverter para cobre determinan el tipo y la calidad de la corriente eléctrica que genera el equipo. El voltaje se mide en voltios (V) y la frecuencia en hercios (Hz). El voltaje puede ser de corriente continua (DC) o de corriente alterna (AC), y la frecuencia puede variar entre 50 y 200 Hz.
El tipo y la frecuencia de la corriente influyen en la estabilidad, la precisión y la adaptabilidad de la soldadura.
Por eso, es importante elegir un soldador inverter para cobre que tenga un voltaje y una frecuencia que se ajusten al tipo de soldadura y al material que queremos soldar.
Ciclo de trabajo
El ciclo de trabajo del soldador inverter para cobre determina el tiempo que el equipo puede soldar de forma continua sin sobrecalentarse ni perder rendimiento. El ciclo de trabajo se expresa en un porcentaje que indica el tiempo de soldadura en relación al tiempo de descanso.
Por ejemplo, un ciclo de trabajo del 60% significa que el soldador puede soldar durante 6 minutos y debe descansar durante 4 minutos.
Cuanto mayor sea el ciclo de trabajo, mayor será la productividad y la eficiencia del soldador.
Por eso, es importante elegir un soldador inverter para cobre que tenga un ciclo de trabajo alto, especialmente si vamos a realizar trabajos intensivos o prolongados.
Refrigeración
La refrigeración del soldador inverter para cobre determina la capacidad del equipo para disipar el calor que se genera durante la soldadura y evitar el sobrecalentamiento y el deterioro del mismo.
Esta refrigeración puede ser por aire o por agua. La refrigeración por aire consiste en un ventilador que expulsa el aire caliente del interior del soldador.
La refrigeración por agua consiste en un circuito de agua que circula por el interior del soldador y lo enfría. La refrigeración por agua es más eficaz que la refrigeración por aire, pero también más compleja y costosa.
Por eso, es importante elegir un soldador inverter para cobre que tenga un sistema de refrigeración adecuado a la potencia y al ciclo de trabajo del equipo.
Peso y tamaño
El peso y el tamaño del soldador inverter para cobre determinan la facilidad de transporte y manejo del equipo. El peso y el tamaño dependen de la potencia, el amperaje, el voltaje, la frecuencia y la refrigeración del soldador.
Cuanto mayor sea el peso y el tamaño, mayor será la dificultad para mover y almacenar el soldador. Por eso, es importante elegir un soldador inverter para cobre que tenga un peso y un tamaño razonables, sin comprometer la calidad y el rendimiento del equipo.
Precio
El precio del soldador inverter para cobre determina el coste de adquisición del equipo. El precio depende de la marca, el modelo, las características y la calidad del soldador.
Cuanto mayor sea el precio, mayor será la garantía y el servicio postventa del soldador. Por eso, es importante elegir un soldador inverter para cobre que tenga una buena relación calidad-precio, sin escatimar en la inversión ni pagar de más por el equipo.
¿Qué consejos hay que seguir para soldar cobre con un soldador inverter para cobre?
Para soldar cobre con un soldador inverter para cobre, hay que seguir una serie de consejos que nos ayudarán a realizar una soldadura segura, eficaz y de calidad.
Estos son algunos de los consejos más importantes que hay que seguir:
Limpiar y preparar las piezas de cobre
Antes de soldar, hay que limpiar y preparar las piezas de cobre que vamos a unir, eliminando cualquier suciedad, grasa, óxido o pintura que puedan tener.
Para ello, podemos usar un cepillo metálico, una lija, un desengrasante o un decapante. También hay que cortar y ajustar las piezas de cobre al tamaño y la forma que queremos, usando una sierra, una cizalla o una tijera.
Además, hay que asegurarse de que las piezas de cobre encajen perfectamente y estén bien alineadas, usando una regla, un nivel o un ángulo.
Elegir el tipo de soldadura y el material de aporte
Según el tipo de soldadura que vayamos a usar, tendremos que elegir el material de aporte adecuado, que puede ser el mismo electrodo o un metal diferente.
El material de aporte debe tener una composición y un punto de fusión similares al del cobre, para que la unión sea homogénea y resistente.
Algunos de los materiales de aporte más usados para soldar cobre son el bronce, la plata, el estaño o el latón. También hay que elegir el gas protector adecuado, que puede ser argón, helio, nitrógeno o una mezcla de ellos.
El gas protector evita la oxidación y la contaminación del metal durante la soldadura.
Regular el soldador inverter para cobre
Según el tipo de soldadura, el material de aporte y el grosor de las piezas de cobre que vayamos a soldar, tendremos que regular el soldador inverter para cobre, ajustando la intensidad, el voltaje, la frecuencia y la polaridad de la corriente eléctrica. Para ello, podemos seguir las indicaciones del fabricante o usar una tabla de equivalencias.
También hay que regular la velocidad de avance del electrodo o del hilo, y el caudal del gas protector, según el tipo de soldadura y el material de aporte que usemos.
Usar el equipo de protección personal
Para soldar cobre con un soldador inverter para cobre, hay que usar el equipo de protección personal adecuado, que nos proteja de los riesgos que implica la soldadura, como las quemaduras, las chispas, el humo, los rayos ultravioleta o las descargas eléctricas.
El equipo de protección personal debe incluir una máscara de soldar, unos guantes de soldar, un delantal de cuero, unas gafas de seguridad, unos tapones para los oídos y unos zapatos de seguridad.
Soldar las piezas de cobre
Una vez que tenemos todo listo, podemos proceder a soldar las piezas de cobre con el soldador inverter para cobre, siguiendo los pasos adecuados según el tipo de soldadura que usemos.
En general, hay que sujetar el electrodo o el hilo con una mano y el soplete o la antorcha con la otra, y acercarlos a la zona de unión de las piezas de cobre, creando un arco eléctrico que funda el metal.
Hay que mantener una distancia y un ángulo constantes entre el electrodo o el hilo y las piezas de cobre, y moverlos de forma uniforme y continua, siguiendo la dirección de la soldadura.
Debemos evitar los movimientos bruscos, las paradas y los reinicios, que pueden provocar defectos en la soldadura.
También hay que controlar la temperatura y el tiempo de soldadura, para evitar el sobrecalentamiento o la falta de fusión del metal.
Limpiar y revisar la soldadura
Después de soldar, hay que limpiar y revisar la soldadura, eliminando los residuos, las escorias, las salpicaduras o las rebabas que puedan haber quedado.
Para ello, podemos usar un cepillo metálico, una lija, una lima o una esmeriladora. También hay que comprobar que la soldadura sea uniforme, lisa, sin porosidades, grietas, deformaciones o fisuras, que puedan afectar a la resistencia y la estética de la unión.
Si detectamos algún defecto, podemos repararlo con el mismo soldador inverter para cobre, repitiendo el proceso de soldadura.
¿Qué soldadores inverter para cobre son los mejores del mercado?
En el mercado hay una gran variedad de soldadores inverter para cobre, de diferentes marcas, modelos, características y precios.
Para facilitarte la elección, te presentamos una selección de los mejores soldadores inverter para cobre del mercado, basándonos en las opiniones de los expertos y de los usuarios.
Estos son los soldadores inverter para cobre que te recomendamos:
Soldador inverter TIG/MMA/MIG/MAG para cobre de Stamos Welding
Eeste soldador inverter para cobre es uno de los más completos y versátiles del mercado, ya que puede usar los cuatro tipos de soldadura por arco eléctrico: TIG, MMA, MIG y MAG.
Tiene una potencia de 250 W, un amperaje de 200 A, un voltaje de DC/AC y una frecuencia de 50/60 Hz. Tiene un ciclo de trabajo del 60% y una refrigeración por aire.
Posee un peso de 15 kg y un tamaño de 48 x 26 x 37 cm. Tiene un precio de 599 euros y una garantía de 3 años. Los usuarios destacan su calidad, su rendimiento y su facilidad de uso.
Soldador inverter TIG/MMA para cobre de Röhr
Este soldador inverter para cobre es otro de los más populares y valorados del mercado, ya que puede usar dos tipos de soldadura por arco eléctrico: TIG y MMA.
Tiene una potencia de 200 W, un amperaje de 160 A, un voltaje de DC y una frecuencia de 50/60 Hz. Tiene un ciclo de trabajo del 60% y una refrigeración por aire.
Posee un peso de 8 kg y un tamaño de 36 x 16 x 29 cm. Tiene un precio de 199 euros y una garantía de 2 años. Los usuarios destacan su calidad, su rendimiento y su portabilidad.
Soldador inverter MMA para cobre de Greencut
Este soldador inverter para cobre es uno de los más económicos y sencillos del mercado, ya que solo usa un tipo de soldadura por arco eléctrico: MMA.
Tiene una potencia de 140 W, un amperaje de 120 A, un voltaje de DC y una frecuencia de 50/60 Hz. Tiene un ciclo de trabajo del 35% y una refrigeración por aire.
Posee un peso de 3 kg y un tamaño de 29 x 20 x 13 cm. Tiene un precio de 79 euros y una garantía de 1 año. Los usuarios destacan su calidad, su rendimiento y su ligereza.
Conclusión
En este artículo te hemos explicado todo lo que necesitas saber sobre el soldador inverter para cobre, un equipo de soldadura que te permitirá unir este metal con una alta calidad y eficiencia.
Te hemos mostrado las características, beneficios y aplicaciones de este tipo de soldador, así como los factores que debes tener en cuenta a la hora de comprar uno.
También te hemos dado algunos consejos prácticos para que puedas soldar cobre con éxito usando un soldador inverter para cobre.
Por último, te hemos ofrecido una selección de los mejores soldadores inverter para cobre del mercado, con sus respectivas especificaciones, precios y opiniones de los usuarios.
Esperamos que este artículo te haya sido útil e interesante, y que te haya ayudado a conocer mejor el soldador inverter para cobre.
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Gracias por leernos y hasta la próxima.
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Grosor de Material Soldable con Soldador Inverter
Con más de 25 años de experiencia en el sector de las ventas de equipamiento para el hogar, herramientas de bricolaje, y en los últimos 15 años en una empresa de reformas de albañilería, venta de azulejos y materiales de construcción, estufas leña, pellets, chimeneas, sistemas de calefacción.
Máster Técnico Superior en riesgos laborales.
Licenciado por la Universidad de Alicante ua.es